WORKSHOP ONLINE AO VIVOSMED NA PRÁTICA: COMO REDUZIR O TEMPO DE SETUPUm workshop técnico e aplicado para profissionais que desejam reduzir o tempo de setup, aumentar a disponibilidade dos equipamentos e tornar a produção mais flexível.Durante o encontro, você conhecerá os fundamentos do SMED, os estágios de aplicação e as oito técnicas desenvolvidas por Shigeo Shingo para reduzir o tempo de preparação e troca de produtos, ferramentas, formatos ou configurações.O conteúdo será apresentado com exemplos industriais, situações práticas e um caso em que a etapa de setup foi reduzida de 16h para 10h.O encontro também terá um momento exclusivo para perguntas, apresentação de situações vivenciadas pelos participantes e troca de experiências entre profissionais de diferentes indústrias.TÚLIO MARTINS Consultoria e Treinamentoshttps://tuliomartins.com.br/O QUE VOCÊ VAI APRENDERFundamentos do SMEDO que é setup e como ele afeta a produtividadeDiferença entre processo e operaçãoImpactos do setup na disponibilidade, capacidade, estoques e prazosOrigem e evolução do sistema SMEDConceito de Single-Minute Exchange of DieDefinição do início e do fim de um setupSetup interno e setup externoConceito de IED: atividades realizadas com a máquina paradaConceito de OED: atividades realizadas com a máquina em funcionamentoComo identificar atividades classificadas incorretamentePreparação externa e antecipação das atividadesUso de checklists para evitar perdas durante a paradaOs estágios de aplicação do SMEDEstágio preliminar: observação e registro do método atualEstágio 1: separação entre setup interno e externoEstágio 2: conversão de atividades internas em externasEstágio 3: racionalização das atividades internas e externasAplicação do ECRS para eliminar, combinar, reduzir e simplificar atividadesAs oito técnicas de Shigeo ShingoSeparação entre setup interno e externoConversão de setup interno em externoPadronização funcionalUtilização de grampos funcionaisUtilização de gabaritos intermediáriosRealização de operações paralelasEliminação de ajustesMecanização após a simplificação do métodoAplicações práticasOperações paralelas e balanceamento das atividadesFixações de uma volta e de um movimentoEncaixes guiados e dispositivos à prova de erroValores numéricos para substituir regulagens por tentativaLinhas de centro e planos de referênciaSistema do Mínimo Múltiplo ComumPreparação antecipada de ferramentas e dispositivosMecanização e automação aplicadas no momento corretoRelação entre a perda observada e a técnica de SMED aplicávelCaso industrialApresentação de um caso em que a etapa de setup foi reduzida por meio da aplicação combinada de:Separação entre atividades internas e externasPreparação antecipadaBalanceamento das atividadesOperações paralelasPadronização do métodoDefinição de responsabilidadesRedução de deslocamentos e esperasMOMENTO DE INTERAÇÃO E TROCA DE EXPERIÊNCIASApós o conteúdo técnico, teremos 40 minutos reservados para interação entre os participantes.Esse momento será destinado a:Perguntas sobre o conteúdo apresentadoCompartilhamento de dificuldades relacionadas ao setupDiscussão de situações vivenciadas nas empresasTroca de experiências entre profissionaisAnálise de possíveis aplicações das técnicasNetworking entre participantes de diferentes setores industriaisOs participantes poderão apresentar exemplos de suas operações, desde que não envolvam informações confidenciais da empresa.METODOLOGIA APLICADAO workshop será conduzido ao vivo, com uma abordagem técnica, visual e conectada à realidade industrial.O conteúdo foi estruturado com base no sistema desenvolvido por Shigeo Shingo e em experiências práticas de aplicação do SMED em diferentes processos industriais.Durante o encontro, serão utilizados:Exemplos industriaisIlustrações de dispositivos e mecanismosComparações entre situações antes e depoisCaso prático com resultado mensuradoPerguntas direcionadas à realidade dos participantesDiscussão aberta sobre aplicações no GenbaO objetivo é desenvolver o olhar necessário para observar um setup, identificar suas perdas e selecionar as técnicas mais adequadas para reduzir o tempo de máquina parada.FORMATO DO WORKSHOP100% online e ao vivoEncontro únicoDuração total: 2h30Workshop técnico: aproximadamente 1h50Perguntas e troca de experiências: 40 minutosTransmissão por videoconferênciaMaterial digital em PDFCertificado digital de participaçãoDIFERENCIAIS DO WORKSHOPConteúdo baseado no método original de Shigeo ShingoAbordagem prática e aplicável no GenbaApresentação das oito técnicas do SMEDCaso industrial com redução mensuradaInteração direta com o instrutorEspaço para perguntas e discussão de situações reaisTroca de experiências entre profissionaisMaterial profissional para consultaCertificado digital de participaçãoPARA QUEM É ESTE WORKSHOPGerentes industriaisSupervisores e coordenadoresEngenheirosProfissionais de produçãoProfissionais de manutençãoEspecialistas de melhoria contínuaFacilitadores TPMLíderes LeanAnalistas de processosProfissionais envolvidos com setup e troca de produtosPessoas que desejam iniciar projetos de redução de setupNão é necessário possuir conhecimento prévio sobre o SMED.SOBRE O INSTRUTORTúlio Martins é Consultor Sênior em TPM e Engenheiro Mecânico, com 13 anos de experiência prática em projetos de eficiência operacional, redução de perdas, desenvolvimento de pessoas e implementação de metodologias de melhoria contínua.Atua em indústrias de manufatura e processos, apoiando empresas na aplicação de TPM, SMED, OEE, Manutenção Autônoma, Manutenção Planejada, Melhoria Específica, 5S e análise de perdas.Sua abordagem conecta método, aplicação no Genba e resultados operacionais.INFORMAÇÕES IMPORTANTESAs vagas são limitadas a 20 participantes para garantir qualidade nas discussões e permitir a interação durante o encontro.O acesso ao workshop é individual.O certificado digital será emitido para os participantes presentes no encontro.O material apresentado será disponibilizado em PDF após o workshop.Empresas poderão adquirir inscrições em grupo com condições especiais para três ou mais participantes.A inscrição será confirmada após a aprovação do pagamento.A programação poderá sofrer pequenos ajustes de acordo com a interação e as perguntas apresentadas durante o workshop.PREPARE-SE PARA O WORKSHOPPara aproveitar melhor o encontro, recomendamos que o participante escolha previamente um setup de sua empresa e reflita sobre as seguintes perguntas:Quanto tempo esse setup demora?Quais atividades exigem a máquina parada?Onde existem esperas, deslocamentos ou procura por materiais?Quais ajustes dependem da experiência do operador?Qual resultado a empresa espera alcançar?Essas informações poderão ser utilizadas durante o momento de troca de experiências, sem necessidade de exposição de dados confidenciais.